Elektro-Dampfkessel für die Papierfabrik – 4 MW Power-to-Heat

Papierfabrik Louisenthal | Gmund am Tegernsee

HDO-E 4000/10 – 4 MWel, 6,15 t/h bei 10 bar, Power-to-Heat, Regelenergie, 72 h BoB. Für Papierfabrik Louisenthal. Wenn Dampf, dann Schneider!

Projekt-Highlights​

4,0 MWel / 6,15 t/h Dampf bei 10 bar

Power-to-Heat – Teilnahme am Regelenergiemarkt

72 h BoB – vollständig autarker Betrieb

Ausgangssituation

  • Der Kunde betreibt Dampferzeuger für die direkte Prozessdampfversorgung sowie für die eigenständige Stromerzeugung über eine Dampfturbine.
  • Mittelfristig sollte die Energieversorgung auf nachhaltige Quellen umgestellt werden – Entscheidung für einen elektrischen Dampferzeuger.
  • Mit dem neuen Elektrodampfkessel als Power-to-Heat-System sollte zudem die Teilnahme am Markt für negative Regelenergie ermöglicht werden.

Die Lösung von SCHNEIDER-KESSEL BERLIN®

Geplant, gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurde ein elektrischer Dampferzeuger vom Typ HDO-E 4000/10 zur Erzeugung von überhitztem Dampf. Die Heizleistung von 4,0 MWel wird durch vier Widerstandsheizelemente à 1.000 kW bereitgestellt. Die Anlage wurde inklusive aller Armaturen sowie der Regel- und Schaltanlage für einen 72-stündigen beaufsichtigungsfreien Betrieb ausgeführt. Lieferumfang umfasste Installation und Inbetriebnahme.

Unsere Leistung

  • Planung, Herstellung, Lieferung, Installation und Inbetriebnahme eines Elektrodampferzeugers HDO-E 4000/10 (4 × 1.000 kW)
  • Erzeugung von überhitztem Dampf für Heizzwecke und Prozessbedarf
  • Regel- und Schaltanlage für 72 h beaufsichtigungsfreien Betrieb (BoB)

Von dieser Lösung inspiriert?

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Elektrokessel

Emissionsfreie Dampferzeugung mit elektrischer Beheizung. Flexibel und wartungsarm.
HDO-E | Freisteller | Elektrokessel | Produkt | Schneider-Kessel Berlin

Positiver Kundennutzen und Mehrwert

  • Nachhaltige Energieversorgung durch vollständig elektrischen Betrieb mit erneuerbarem Strom
  • Regelenergievermarktung durch Power-to-Heat-Fähigkeit des Systems
  • CO₂-Reduktion im Produktionsprozess durch Abkehr von fossilen Brennstoffen
  • Autarker Betrieb dank 72 h BoB – minimaler Personalaufwand
  • Hohe Verfügbarkeit durch redundante Heizelemente (4 × 1.000 kW)
  • Alles aus einer Hand – Planung, Lieferung, Installation und Inbetriebnahme
  • Made in Germany – Qualität aus Berlin für die deutsche Industrie

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Ob neue Anlage oder Optimierung bestehender Dampfsysteme – wir beraten Sie individuell und finden die passende Lösung für Ihren Prozess.